深孔数控钻床广泛应用于风电行业，石油和**气工业，船舶工业、核工业、军事工业等**加工行业。

1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁，箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为**HIWIN超重载直线滚动导轨，具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性；X向为两根线轨；Y向导轨采用阶梯式平行结构，兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距，具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点：Z向为350宽方形滑枕，在前、左、右方向分别有一根55宽滚柱式直线导轨，运行精度高，刚性强，适合强动力切削。

3、主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸，通过气液转换装置实现自动自动同步平衡，无需外接动力源，保证主轴箱运动顺畅、稳定；Z向驱动电动机具有失电制动装置；

4、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

5、采用****厂家生产的高速、高精度、高刚性重载主轴单元，轴向和径向承载能力强，主轴为直连型主轴，精度高，噪音小，传输动力效率高可达98%以上（减少动力在传输过程中的损耗），**转速可达6000rpm。

6、主轴采用增压缸打刀及**吹气结构，在主轴打刀时可有效卸荷对内部轴承的冲击并迅速用**高压气体对主轴内锥进行清洁，保证主轴及刀具的精度和寿命；

7、X、Y方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计，操作方便、灵活可靠；

9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

10、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转，操作方便。