数控设备是技能密集型和知识密集型的机、电***产品，其技能、布局杂乱、价钱昂G，跟着出产公司规模的不断扩大及设备主动化程度的不断进步，数控车间里所用的数控设备品种和数量也在不断添加。要想F常好地运用数控钻床，就有B要对数控钻床的布局功用及体系有充沛的知道。数控钻床的动作操控一般由两种方法来完结：一种是经过CNC体系（Z用计算机）的数字信息来操控，即“数字操控”，如数控钻床工作台的前、后、左、右移动，主轴箱的上、下移动和环绕某一直线轴的旋转运动位移量等。这些操控是用插补计算出的理论方位与实践反应方位比较后得到的差值对伺服进给电机进行操控而完结的。这种操控的中间是保Z完结被加工零件的轮廓，即除点位加工外，各个轴的运动时刻都有B要坚持严厉的比例关系；另一种是在数控钻床工作过程中，以CNC体系内部和钻床上各行程开关、传感器、按钮、继电器等开关量信号的状况为条件，并依照预先规定的逻辑次序，对比如主轴的开停、换向，**的替换，工件的夹紧、松开。液压、**、光滑体系的工作操控。这一类动作的操控主要是进行开关量信号的次序操控，一般由PLC来完结。

     PLC为可编程操控器。在数控钻床上所运用的PLC也称作PMC。它有以下长处：呼应快。操控精度高，可靠性好，操控程序可随运用场合的不一样而改动，与计算机的接口及修理便利。一般，数控钻床上所运用的PLC程序包含体系程序和用户程序。其间体系程序包含监控程序、编译程序及确诊程序等，由PLC出产厂家供给，并固化在EPROM中，用户不能直接存取，也不需求用户干涉。丽用户程序是用户依据现场操控的需求，用PLC程序语言编制的运用程序，用以完结各种操控需求。常用的PLC程序规划语言主要有梯形囝、句子表、功用块图等。

    因为数控钻床许多履行机构的动作都是经过PLC的操控指令来完结的，能够运用PLC对数控钻床进行毛病的快速检测和修理，或许是经过修正、编写PLC程序为数控钻床添加某个可履行动作或功用。